banner banner banner
Верхняя Пышма. Город золота и меди. Документальные исторические хроники
Верхняя Пышма. Город золота и меди. Документальные исторические хроники
Оценить:
Рейтинг: 0

Полная версия:

Верхняя Пышма. Город золота и меди. Документальные исторические хроники

скачать книгу бесплатно


На базе использования электроэнергии строились промышленные предприятия, обустраивался быт людей. Для выработки, передачи и приема электроэнергии наилучшим проводником являлась медь высокой чистоты (более 99,9%). Наиболее рациональным методом ее получения является электролиз. В то время в России медеэлектролитное производство было на трех заводах: Кыштымском, Московском и Ленинградском («Красный выборжец»). Их мощности были использованы полностью, поэтому уже с 1925 года рафинированная медь ввозилась из-за границы. Расширение объемов производства на существующих заводах планировалось, но не закрывало проблему. Вместе с тем в результате восстановления и реконструкции старых, а также строительства новых медеплавильных заводов выросло производство черновой меди, являющейся сырьем для получения рафинированной меди. Встал вопрос о создании дополнительных мощностей электролитического рафинирования меди.

Было принято решение строить новый медеэлектролитный завод, который как минимум удвоил бы выпуск рафинированной меди в стране. На Московском медеэлектролитном заводе планировалось перерабатывать не только черновую медь, но и вторичную медь со всех районов центра, Ленинградский («Красный выборжец») также приспосабливался для переработки вторичной меди, но только для районов Северо-Запада.

На основе данных Наркомата тяжелой промышленности (НКТП) СССР для размещения нового завода руководством страны рассматривались Москва, Украина, Урал. Предпочтительнее представлялся Урал, поскольку здесь близко источники сырья – медные рудники и заводы, производящие черновую медь. «Спор» между Челябинской и Свердловской областями по той же причине, близости источников сырья, выигрывала Свердловская.

В этот момент проявило активность руководство Свердловской области. Позиция Уральского областного совнархоза и правления Уральского медного треста сформулирована еще в 1927 году в докладной записке председателю ВСНХ СССР В. В. Куйбышеву о необходимости постройки медеэлектролитного завода именно на Урале.

Докладная записка председателю ВСНХ СССР т. Куйбышеву

1927 г.

(…) На Урале имеется только один Кыштымский медеэлектролитный завод, пропускная способность которого составляет около 11 000 тонн электролитной меди в год.

Таким образом, уже в настоящем операционном году Кыштымский электролитный завод не в состоянии переработать всю черновую медь уральских медеплавильных заводов и только может пропустить медь двух крупных заводов – Калаты и Карабаша. (Таналыко-Баймакская медь пока поступает в электролиз на центральные заводы).

При намечающемся темпе развития Уральской медной промышленности в конце 5-летия Кыштымский завод сможет перерабатывать только 1/4 часть всей уральской черновой меди. (…)

Указанные обстоятельства наглядно подтверждают необходимость форсированной постройки нового мощного электролитного завода. (…)

Форсирование постройки нового электролитного завода на Урале диктуется не только недостаточной пропускной способностью старых электролитных заводов, но и соображениями чисто экономического характера.

Стоимость передела на старых электролитных заводах в настоящее время составляет: по Уралмеди – 135 р. на 1 тонну (…), заводы Центра – 160 р. на 1 т (…), а в среднем около 147 р. на 1 т (…).

На мощных американских заводах эта стоимость составляет всего лишь 30—40 р. на 1 т (…).

На новом электролитном заводе, учитывая специфические русские условия, мы берем из осторожности стоимость передела в 80 р. на 1 т (…), то есть экономия в расходах на каждую тонну меди составляет около 67 р. (…)

При предельной производительности нового завода в 50 000 т меди (…) [в год] мы будем иметь ежегодную экономию в 3.400.000 р.

Кроме того, фактический экономический эффект работы нового электролитного завода выразится (…) и в улучшении технических результатов. На наших старых (…) заводах извлечение меди при электролитическом рафинировании составит около 98%. При понижении потерь меди на новом заводе до 1,5% (так называемом угаре) мы при полной нагрузке завода в 50 000 т (…) будем иметь дополнительный выпуск до 250 т (…) меди в год, на сумму около 240 000 р.

Помимо экономии в стоимости передела меди значительная экономия будет получена и в расходах по переработке шламов и извлечению благородных металлов. (…)

Председатель Уральского областного СНХ … (Андроников).

Председатель Уральского медного треста … (Екенин).

ГАСО, ф. Р-88, оп. 1, д. 1828, л. 255—257

Проектные институты металлургии

В обращении Уральского областного СНХ экономическая эффективность рассчитана, исходя из мощности завода в 50 тыс. тонн рафинированной меди в год. Кто делал расчеты и на базе каких предпроектных данных?

Одной из старейших проектных организаций России, ведущих свою историю с августа 1925 года, было Свердловское «Бюро для проектирования новых заводов и проработки планов по переоборудованию существующих», которое в ноябре того же года получило наименование «Уралпроектбюро». На Урале в тот период располагалось большинство металлургических заводов России, создавались новые металлургические производства, так что проектировщики были крайне востребованы.

В масштабах страны с давних пор известен своими традициями в области металлургии и в науке о металлах Санкт-Петербург, с 1924 года – Ленинград. Таким образом, не случайно первый в стране комплексный Государственный проектный институт по проектированию металлургических заводов «Гипромез» был организован 3 февраля 1926 года именно в Ленинграде.

«Уралпроектбюро» сделали сначала филиалом «Гипромеза», а в июле 1927 года ему присвоили название институт «Уралгипромез». Других институтов, специализирующихся на проектировании металлургии в СССР, в тот период не было. Поэтому «Гипромез» и «Уралгипромез» в 1927—1929 годах участвовали в подготовке изысканий, выборе площадок строительства заводов, организовывали проектирование любых металлургических заводов на Урале. Один из примеров – «План участка под проектируемый электролитный завод в районе Пышминско-Ключевского рудника». Эта работа выполнялась в 1928 году по указанию треста «Уралцветмет», в обязанности которого входили вопросы перспективного развития цветной металлургии на Урале.

Не найдено документальных подтверждений, кто конкретно готовил обоснования для обращения Уральского областного СНХ к председателю ВСНХ СССР Куйбышеву. Но с учетом вышесказанного думается, что институты «Гипромез» и «Уралгипромез» привлекались к подготовке документов.

Забегая вперед скажем, что лишь 14 сентября 1929 года приказом ВСНХ СССР на основании постановления Совета Труда и Обороны (СТО) СССР от 02.08.1929 г. был образован институт «Гипроцветмет» (Государственный институт по проектированию предприятий цветной металлургии). Первый адрес – г. Москва, Смоленская-Сенная площадь, 30. Главное бюро находилось в Москве с полевыми представительствами в Свердловске и Ленинграде. К этому времени ситуация с проектированием ПМЭЗ была настолько критической, что «Гипромез» срочно подключил к проектированию, как сегодня говорят, «в порядке субподряда» только что созданный институт. И уже в конце сентября – в октябре 1929 года Ленинградское отделение института «Гипроцветмет» выполнило чертежи генплана промплощадки Уральского медеэлектролитного завода и прилегающего поселка (будущего ПМЭЗ), а также все основополагающие чертежи (планы, разрезы, фасады) основных цехов завода и пояснительную записку, входящие в комплект эскизного проекта. По распоряжению федеральных органов в эти «горячие» годы индустриализации эскизный проект достаточно было представить на экспертизу и утверждение, чтобы принять решение о строительстве. Думается, эта работа института «Гипроцветмет» базируется на предварительных проработках института «Гипромез». Содружество этих институтов, как свидетельствует переписка институтов между ними, с трестом «Уралцветмет» и руководством строящегося завода, продолжалось до 1931 года. Затем «Гипромез» стал специализироваться на проектировании предприятий черной металлургии СССР.

Поселок Медный рудник – самое подходящее место

27 июля 1928 года Совет Труда и Обороны СССР принял постановление о постройке медеэлектролитного завода именно на Урале. Менее чем через месяц Президиум Уральского облсовнархоза принял документ, определивший первые шаги в организации строительства завода.

№ … 1928 г., августа, 23.

Выписка из протокола президиума Уральского областного совнархоза об организации строительства электролитного завода на Урале

Слушали: Доклад Производственного управления УОСНХ о мероприятиях, необходимых в связи с постановлением СТО от 27/VII с.г. о постройке электролитного завода.

Постановили:

1. Сравнительно небольшой объем и несложность строительства электролитного завода не могут создать затруднений «Уралцветмету» в его текущей работе. (…) Строительство электролитного завода должно находиться в ведении треста «Уралцветмет» на правах отдельного предприятия, входящего в состав треста.

2. Предложить правлению треста «Уралцветмет»:

а) срочно назначить управляющего и главного инженера по постройке электролитного завода и создать при них необходимый аппарат для выполнения различных подготовительных и организационных работ по постройке завода;

б) заключить договор с «Уралгипромезом» на составление проекта электролитного завода;

в) для скорейшего окончания проекта и использования заграничного опыта по электролизу меди рекомендовать приобрести в Америке в технической конторе Уиллера подробно разработанную схему технологического процесса электролитного завода для составления проекта на основании указанной схемы.

3. Предложить правлению треста «Уралцветмет» и «Уралгипромезу» выбрать совместно точное местоположение будущего электролитного завода и по выборе места внести определенное предложение на рассмотрение (…) соответствующих организаций. Срок – три недели. (…)

Верно: секретарь Президиума Уральского облсовнархоза (…)

ГАСО, ф. Р-88, оп. 1, д. 1814, л. 27

6 сентября, во исполнение пункта 3 протокола заседания Президиума Уральского областного Совета от 23.08.1928 г., комиссия Облсовнархоза в составе представителей Облсовнархоза, райкома металлистов, треста «Уралцветмет», «Уралгипромеза» и сельсовета поселка Медный рудник составила акт, из которого следовало, что наиболее отвечающим местом для постройки медеэлектролитного завода является Пышминско-Ключевской медеплавильный завод, расположенный по р. Пышме в 10 километрах от г. Свердловска.

Приводились следующие аргументы.

Рядом с медеплавильным заводом имеется свободная местность площадью до 3 кв. км, с ровным рельефом, здесь и можно построить новое медеэлектролитное производство.

Поблизости есть удобная площадь для нового поселка.

Для производственных целей можно использовать дешевую рудничную воду, объемов которой будет вполне достаточно.

Поселок Медный рудник имеет около 350 дворов, рядом расположены 2 деревни: Пышма (в 2-х км) и Балтым (в 3-х км), что облегчает снабжение завода рабочей силой и значительно уменьшает расходы на жилстроительство. От Гороблагодатской железнодорожной линии в 1913—14 году была сделана насыпь для ширококолейного пути длиною 8 км, ее можно использовать для передвижения грузов и сообщения с городом.

Близость Верхотурского тракта обеспечит непрерывное автобусное или трамвайное сообщение с городом Свердловском.

ГАСО, ф. Р-1121, оп. 1, д. 875, л. 109

В конце 1928 года правление треста «Уралцветмет» подготовило пояснительную записку с технико-экономическим обоснованием постройки Пышминского медеэлектролитного завода. В записке впервые приведены основные технологические решения по цехам, в том числе с учетом применения зарубежных технологий и оборудования. Говорится о возможном размещении рядом с медеэлектролитным заводом медеобрабатывающего завода. Также в записке была определена годовая производительность завода – 32373 тонны вайербарсовой меди.

№ … 1928 г.

Из пояснительной записки правления треста «Уралцветмет» с технико-экономическим обоснованием постройки Пышминского медеэлектролитного завода

(…) Целесообразность постройки завода в Свердловске подтверждается также и следующими обстоятельствами.

1) Свердловск не связан с каким-либо месторождением, жизнь коего ограничена, тогда как электролитический завод будет существовать десятки лет.

2) Свердловск ближе, чем все остальные принятые нами пункты области, расположен к средней полосе медно-колчеданных месторождений Урала.

3) Свердловск является центральным для Урала железнодорожным узлом, что дает известные преимущества в отношении транспортирования сырья и материалов.

4) Постройка завода в районе Свердловска облегчит ему возможность использования научно-технических сил области, как при постройке завода, так и в процессе своей работы.

5) в 1932/33 г. намечается постройка медеобрабатывающего завода в районе Свердловска (при потреблении Уралом 7 000 тонн), что при комбинировании этих двух заводов дает определенные технико-экономические и организационные преимущества. (ПРИМЕЧАНИЕ. Решение о постройке на Урале медеобрабатывающего завода было отклонено в 1931 г.)

Исходя из всего изложенного, нужно признать наиболее экономически целесообразным местом постройки электролитического завода район Свердловска.

В 10 км к северу от Свердловска имеется Пышминско-Ключевской медеплавильный завод, в настоящее время стоящий на консервации. Этот завод в 1928/29 годах намечается к пуску с производительностью 1 000 т меди.

Постройка рядом электролитического завода даст возможность объединить медеплавильный и электролитический заводы в единый комбинат, что даст определенные преимущества. (ПРИМЕЧАНИЕ.Старый медеплавильный завод в пос. Медный рудник не восстановили. Протоколом №18 правления треста «Уралцветмет» от 17.12.1929 г. было принято решение о его ликвидации).

(…) Получение по дешевой цене воды, откачиваемой из рудников, вполне удовлетворит и количественно, и качественно условия производства электролитического завода.

Район расположения П.-Ключевского завода представляет собой ровную местность с небольшим уклоном на восток, которая вполне может обеспечить целесообразность размещения не только электролитического, но и медеобрабатывающего заводов.

Источником снабжения питьевой воды может служить рудничная вода, употребляемая местным населением в течение нескольких лет.

Потребность завода в рабсиле равно около 500 чел.

Источником снабжения квалифицированной рабсилой является Кыштым после консервации электролитного завода. (ПРИМЕЧАНИЕ. Кыштымский медеэлектролитный завод не закрыли. Он работает до настоящего времени).

Неквалифицированная рабсила может быть получена из расположенных рядом с П.-Ключевским заводом трех селений.

Основные условия производства электролитной меди.

Годовая производительность завода – 32 373 тонны вайербарсовой меди.

Весь завод разбивается в производственном отношении на следующие цеха:

I. Литейный цех:

а) анодная печь,

б) вайербарсовая печь.

II. Электролитный цех:

а) чановый отдел.

III. Шламовый цех:

а) мокрая обработка,

б) плавильная,

в) отделение обработки и отходов (селена и теллура).

IV. Энергетический цех:

1) умформерная,

2) котельная,

3) компрессорная.

V. Вспомогательные цеха:

1) склады,

2) ремонтные мастерские:

а) механическая с кузницей,

б) электрическая;

3) ремонтно-строительный цех с деревообделочной мастерской,

4) лаборатория,

5) склады,

6) контора.

В задачу электролитного завода входит очистка черновой меди, содержащей 98,5% меди, от вредных примесей, как Al, Sb, Fe, Ni и др. и выделение из нее благородных металлов.

1. Литейный цех.

Черновая медь подается заводу по широкой колее. Медь взвешивается, опробывается и после того, как поступает в литейный цех, загружается в анодную печь с помощью загрузочной машины, которая будет обслуживать и вайербарсовую печь.

Анодная печь должна в сутки рафинировать 118,7 т черновой меди и скрапа анодного. Печь производительностью 120 т на пылевидном топливе. За печами стоят котлы.

Медь разливается в аноды, для чего применяется разливная машина ленточного типа. Машина подает аноды на тележки, в которых они направляются в здание электролиза аккумуляторными электровозами. Шлак отправляется в медеплавильный завод.

IV. Электролитный цех.

Аноды размерами 910х710х35 мм, весом 200 кг, загружаются мостовым краном в ванны. В каждую ванну садится 29 анодных пластин.

Медь рафинируется одной из двух систем, которые называются системой последовательно включенных электродов. В обеих системах ванны находятся в последовательном включении.