banner banner banner
История развития приемов. ТРИЗ
История развития приемов. ТРИЗ
Оценить:
Рейтинг: 0

Полная версия:

История развития приемов. ТРИЗ

скачать книгу бесплатно

3.1. Изменение параметров среды;

3.2. Замена среды;

3.3. Разделение среды на несколько частичных сред;

3.4. Использование внешней среды для выполнения полезных функций.

4. Изменений в соседних (т. е. работающих совместно с данным) объектах;

4.1. Установление взаимосвязи между ранее независимыми объектами, участвующими в выполнении одной работы;

4.2. Устранение одного объекта за счет передачи его функций другому объекту.

4.3. Увеличение числа объектов, одновременно действующих на ограниченной площади, за счет использования свободной обратной стороны этой площади.

5. Исследование прообразов из других отраслей техники (поставить вопрос: «Как данное противоречие устраняется в других отраслях техники?»)

6. Исследование прообразов в природе (поставить вопрос: ««Как данное противоречие устраняется в природе?»)

АРИЗ-62[17 - Мы назвали эту методику изобретательства АРИЗ-62, так как материалы книги, где она была напечатана, были сданы в набор 10 сентября 1962 г. Альтшуллер Г. С. Как работать над изобретением. О теории изобретательства. Азбука рационализатора. Тамбовское книжное издательство, 1963. – С. 274—304.]

Типовые приемы решения технических противоречий[18 - Альтшуллер Г. С. Как работать над изобретением. О теории изобретательства. Азбука рационализатора. Тамбовское книжное издательство, 1963. – С. 290—292.]

Универсальные параметры

В 1962 году появились прообразы технических противоречий, представляющие собой прообразы универсальных параметров, названные Г. Альтшуллером «типовые технические противоречия». Опишем эти 10 типовых технических противоречий.

А. Недоступное увеличение веса объекта

Б. Недопустимое увеличение длины объекта

В. Недопустимое увеличение площади объекта

Г. Недопустимое увеличение объекта

Д. Недопустимое изменение формы

Е. Недопустимое повышение требуемой мощности (или энергии)

Ж. Недопустимое снижение надежности

З. Недопустимое снижение производительности

И. Противоречивое сочетание требований к условиям работы объекта

К. Возникновение вредных факторов, например, вредных сил

Типовые способы устранения технических противоречий

1. Изменить условия работы так, чтобы центр тяжести объекта не перемещался в вертикальном направлении.

2. Разделить объект на две части: «тяжелую» и «легкую»; передвигать только «легкую» часть

3. Предать объекту дополнительные функции, чтобы уменьшить вес других объектов, работающих совместно с данным

4. Компенсировать вес внешними силами (магнитными, центробежными, аэродинамическими и т. д.)

5. Сделать движущиеся части неподвижными и, наоборот, неподвижные – движущимися

6. Уменьшить в процессе работы вес объекта (например, за счет отбрасывания отработанных частей, как в многоступенчатой ракете)

7. Изменение формы объекта

8. Разделить объект на части, соединенные гибкими связями

9. Изменять длину объекта при переводе его в рабочее положение

10. Изменить положение объекта в пространстве

11. Перейти от «одноэтажной» компоновки к «многоэтажной»

12. Изменять в процессе работы величину площади

13. Разделить объект на две части: «объемную и «необъемную». Вывести «объемную» часть за пределы, ограничивающие объем

14. Совместить в пространстве несколько объемов (принцип «матрешки»)

15. Разместить ограничители объема не снаружи, а, наоборот, внутри объекта (сложенная палатка в чехле)

16. Перейти от фиксированного объекта к переменному

17. Изменить размеры объекта

18. Разделить объект на гибко связанные части (см. 8)

19 Создать предварительные изменения формы, противоположные недопустимому

20. Перейти от постоянной формы к переменной (см. 16).

21. Допустить повышение требуемой мощности, пополнив ее недостаток из окружающей среды

22. Допустить повышенный расход мощности, но одновременно получить какой-то новый дополнительный эффект

23. Перейти от непрерывной подачи мощности к периодической, например, импульсной

24. Создать легко используемый «запас» рабочих органов

25. Разделить рабочий орган на несколько частей с тем, чтобы при выходе из строя одной части объект в целом сохранял работоспособность

26. Дорогостоящую долговечность заменить дешевой недолговечностью

27. Увеличить число одновременно действующих объектов; перейти от прерывного процесса к непрерывному, например, от поступательного движения к вращательному

28. Разделить объект на части; изготовлять каждую часть отдельно, затем производить сборку

29. Перейти от последовательного ведения этапов к одновременному

30. Перевести объект (или часть объекта) в другое агрегатное состояние

31. Разделить объект на части; поставить каждую часть в оптимальные условия

32. Изменить скорость процесса так, чтобы вредные факторы не успевали появиться

33. Выделить из комплекса факторов единственно вредный и изолировать его

34. Компенсировать вредные факторы за счет самих этих факторов («клин клином»); использовать вредные факторы для выполнения полезной работы

35. Усилить вредные факторы настолько, чтобы они перестали быть вредными (например, шумный звук перевести в бесшумный ультразвук)

36. Агрегатное состояние объекта на каждом этапе процесса должно быть наивыгоднейшим

Таблица способов устранения технических противоречий

АРИЗ-63[19 - Мы назвали эту методику изобретательства АРИЗ-63, так как материалы книги, где она была напечатана, были сданы в набор 17.08.1963 г. Альтшуллер Г. С. Основы изобретательства. – Воронеж: Центрально-Черноземное кн. изд., 1964, 240 с.]

Типовые приемы решения технических противоречий[20 - Альтшуллер Г. С. Основы изобретательства. – Воронеж: Центрально-Черноземное кн. изд., 1964, Приложение.]

Универсальные параметры

Они практически не изменились по сравнению с предыдущей версией (незначительные изменения в «Е» выделены красным цветом):

А. Недоступное увеличение веса объекта

Б. Недопустимое увеличение длины объекта

В. Недопустимое увеличение площади объекта

Г. Недопустимое увеличение объекта

Д. Недопустимое изменение формы

Е. Недопустимый расход мощности, энергии, материалов

Ж. Недопустимое снижение надежности

З. Недопустимое снижение производительности

И. Противоречивое сочетание требований к условиям работы объекта

К. Возникновение вредных факторов, например, вредных сил

Основные приемы устранения технических противоречий

1. Количественные изменения

1.1. Создать легко используемый «запас» рабочих органов;

1.2. Увеличить число одновременно действующих объектов.

2. Изменение условий работы объекта

2.1. Изменить условия работы так, чтобы центр тяжести объекта не перемещался в вертикальном направлении;

2.2. Изменить положение объекта в пространстве (наклонить, перевернуть, положить на бок);

2.3. Перейти от механической схемы к электрической или оптической;

2.4. Дорогостоящую долговечность заменить дешевой недолговечностью;

2.5. Перейти от прерывного процесса к непрерывному (например от прямолинейного движения к вращательному);

2.6. Изменить цвет объекта. Сделать объект прозрачным;

2.7. Изменить агрегатное состояние объекта.

3. Разделение объекта

3.1. Разделить объект на две части: «тяжелую» и «легкую»; передвигать только «легкую» часть;

3.2. Разделить объект на части, соединенные гибкими связями;

3.3. Разделить объект на две части – «объемную и «необъемную»; вывести «объемную» часть за пределы, ограничивающие объем;

3.4. Разделить объект на части, приблизить каждую часть к тому месту, где она работает;

3.5. Разделить объект на несколько частей с тем, чтобы при выходе из строя одной части объект в целом сохранял работоспособность);

3.6. Разделить объект на части: изготавливать, обрабатывать, грузить и т. д. каждую часть отдельно, затем производить сборку;

3.7. Разделить объект на части; поставить каждую часть в оптимальные условия;

3.8. Выделить из свойств объекта вредное свойство и изолировать его. Или выделить наиболее полезное свойство и использовать его без самого объекта.

4. Принцип совмещения

4.1. Предать объекту дополнительные функции, чтобы уменьшить вес других объектов, работающих совместно с данным;

4.2. Перейти от «одноэтажной» компоновки к «многоэтажной»;