скачать книгу бесплатно
Планету изрядно завалили пластиком – это вызывает тоску. Но вы можете кое-что сделать с этим.
Организуйте раздельный сбор отходов в масштабах своего предприятия. С необходимыми вещами вы справитесь без проблем: договоритесь с компанией по переработке отходов, поставьте контейнеры, проведите собрание. Это просто.
Но есть один решительный ход, на который осмелится не каждый, он не для слабаков:
Пусть все ваши сотрудники отдадут мусорное ведро из-под своего стола и ходят выбрасывать мусор до контейнеров в пределах каждой комнаты на самом видном месте и в коридорах.
Это напряжно: придется каждый раз вставать. Но в этом и смысл. Когда ведро рядом, лень вставать и нести бумагу в контейнер для бумаги, а пластик – в такой же для пластика. Всё идёт в бытовые отходы.
И чем мне это поможет?
Ничем! На ходьбу будет тратиться время. Но это поможет планете.
Чтобы не внедрять доброе и вечное насильно, проведите в коллективе голосование и сделайте так, как проголосует большинство.
Если большинство за раздельный сбор мусора и отказ от урн, это подействует долговечнее любого тимбилдинга. Сотрудники будут ощущать, что они все объединены некой идеей.
Тогда они с большей готовностью поверят в «миссию компании», которая висит в рамочке на стене. Чтобы сотрудники поверили, что у вас на самом деле есть какая-то миссия, у вас должно быть что-то святое.
Ощущение причастности к этой идее может целиком поменять мировоззрение сотрудников. Как вариант: они начнут более осознанно приобретать пластик. Перестанут брать в магазинах пакеты, например. Или начнут более рачительно использовать бумагу на работе.
Часть 3. Методы совершенствования
Обычного описания каждого инструмента бережливки тут не будет. Это можно прочитать у других авторов, повторяться нет смысла. Исключение – система 5S, т.к. там я говорю то, чего не говорили другие.
Здесь будет только общий костяк, а потом только мой взгляд на методы совершенствования.
Вы не можете выучить один набор приёмов и везде его использовать. В одном месте подошло, в другом не подойдет. Контекст будет другой. Но вы можете повышать насмотренность, чтобы импровизировать успешнее, переосмыслять.
Глава 20. Бережливое производство (Lean)
Бережливое производство – это система управления, при которой продукция изготавливается в точном соответствии с запросами потребителей, как по качеству так и по количеству.
Для чего именно нужно БП:
– Увеличение отдачи от капитала за счет сокращения запасов и сокращения времени с момента размещения заказа до момента выдачи клиенту.
– Обеспечение роста бизнеса посредством делегирования ответственности и высвобождения собственника или руководителя от текущих проблем.
– Снижение зависимости от ключевых специалистов и обеспечение быстрого процесса обучения.
– Использование внутреннего потенциала сотрудников и предприятия за счет вовлечения каждого в процесс совершенствования.
Принципы БП
1. Ориентация на потребителя
В массовом производстве мы пытаемся угадать, что нужно рынку, производим этого как можно больше, и надеемся распродать. В бережливом производстве мы имеем на складах минимальный запас готовой продукции. И когда их раскупают, тогда и производим продукцию, чтобы восполнить этот запас. Ну или вообще работаем под заказ. То есть, сначала получаем заказы, и производим под них. Закупаем столько сырья, сколько нужно (под конкретные заказы). Кроме того, очень внимательно относимся к обратной связи от клиентов.
Сейчас удастся встретить мало предприятий, загружающих склады, а не работающих под заказ. Но так работали General Motors, Chrysler и Ford.
2. Поток вытягивания
Бережливое производство – это вытягивающее производство. В массовом выталкивающем производстве стараются максимально загрузить оборудование, чтобы оно не простаивало, а производило как можно больше (пока есть из чего делать – делаем). Это создает огромные запасы как незавершенного производства, так и готовой продукции. Все эти запасы лежат без движения, ржавеют, теряются, устаревают морально и аккумулируют в себе деньги.
В вытягивающем производстве оборудование делает детали только тогда, когда с последующего производственного этапа приходит информация, что они там нужны (истощился минимальный запас). Система оповещения о том, что и на каком участке нужно производить, называется «канбан».
Через вытягивание сокращаются запасы сырья, незавершенного производства и готовой продукции.
В бережливом производстве всё совершенствование выстраивается от потока создания ценности (производственного потока), который перестраивается и балансируется. Делается всё возможное, чтобы он стал как можно более быстрым и оптимальным. Все остальные инструменты совершенствования вертятся вокруг потока и нужны для того, чтобы сделать совершенным именно поток создания ценности.
Фокусирование процесса совершенствования потока направляется расположением «узкого места». Концентрируется на нем. «Узкое место» – это некое ограничивающее общую производительность линии звено. После того, как узкое место улучшено, какое-то другое место теперь самое узкое.
«Lean» – это переводится не «бережливый». Это тощий, поджарый, стройный. Бережливо относиться можно к какой угодно системе производства. Но «Lean» – это именно тощий, лишенный жировых запасов.
3. Сокращение длительности выпуска заказа
Все, чем мы занимаемся, – это следим за временем между размещением заказа потребителем и получением денег за выполненную работу. Мы сокращаем этот промежуток времени, устраняя потери, которые не добавляют ценности (Тайити Оно, 1988).
Вы ознакомились с фрагментом книги.
Для бесплатного чтения открыта только часть текста.
Приобретайте полный текст книги у нашего партнера:
