Подвиг заводов Том 70. Орский завод обработки цветных металлов 1958-1969

Права именоваться «Коллективом коммунистического труда» добились, кроме лидера этого вида соревнования - коллектива центральной заводской лаборатории, еще десять коллективов.

За новые достижения в 1960 году завод был отмечен грамотами Совнархоза и Облпрофсовета, завоевал знамя Горкома и Горсовета Орска, получил денежную премию, а отдельно за экономию электроэнергии — еще и переходящее знамя Облисполкома с перечислением первой денежной премии.

При этом, отмечалась, как особо показательная, работа плавильщика Виктора Васильевича Печникова, электрика Леонида Ивановича Сычева, мастера Алексея Ивановича Симонова, фрезеровщика Алексея Васильевича Орлова, правильщицы Зинаиды Егоровны Савиновой и других.

На заводскую Доску почета помещали портреты лучших. В первом цехе среди заслуживших это право, стали правильщик Жаманкулов, помощник плавильщика Бирюкова, плавильщик магнезита Виноградов, в третьем цехе - вальцовщики Гуров и Пырченко, нагревальщик Рабчук, правильщик Савинова, в четвертом - токарь Флоров, газосварщик Кулаков, в шестом - каменщик Юсупов, в седьмом - грузчик Жарков, в отделе капитального строительства - разнорабочая Славкина, в центральной заводской лаборатории - лаборант Шардт и другие.

Многие рабочие получили благодарность и грамоты за работу... по оказанию помощи совхозам и колхозам, в частности, на полях подшефного совхоза «Зауральский» и совхоза «Ударник», где активно помогали убирать картофель, и на полях совхоза имени Максима Горького Ново-Орского района, где заготавливали большое количество кукурузы.

Но главная битва за план, конечно, оставалась внутри цехов, где соревновались за звание «Ударная» 116 бригад. Ударных среди них было подавляющее большинство, благодаря этому по итогам «смотров ударничества» в городе Орске заводу присуждалось первое место с переходящим Красным знаменем.

В 1961 году завод три первых квартала лидировал в городе. А за работу и техническую реконструкцию в четвертом квартале завод занял второе место среди предприятий Оренбургского совнархоза.

Переходящее красное знамя с гордостью за свой завод принимал председатель завкома Н. Г. Шабаров. В ответном красочном слове он называл имена тех, кто через все преграды вел свои коллективы к техническому самосовершенствованию, и при этом, непрерывно совершенствовался сам. Среди отмеченных были недавний техник-электрик М. С. Батуев, ставший начальником четвертого цеха и выведший его в передовые, главный механик завода В. А. Гарин и главный инженер ОКСа В. М. Бухтинский, которые только что заочно окончили институт и свои знания эффективно использовали на практике.

Это также инженеры, возглавлявшие работу научно-технического общества (НТО), А. П. Крылов и

Г. М. Волкогон. Один являлся председателем, а другой ученым секретарем совета. Членами совета являлись Ю. А. Лохов, В. Г. Гузенко, А. А. Гарина, В.Фадеев, Л. М. Адонина, Г. А. Суренкин и другие.

В первичной заводской организации НТО состояло в это время 135 человек. Ежемесячно проводились заседания совета, на них всегда очень квалифицированно решались вопросы по новой технике и организационно-техническим мероприятиям. Отдел вел шефскую работу: члены НТО имели тесную связь с комплексными творческими бригадами и ударниками труда, кто хотел повысить свои индивидуальные рекорды. Тем самым, заводское НТО реально помогало выполнять плановые задания. В том, что завод ежемесячно выполнял план по валовой продукции досрочно, несомненно, была и заслуга НТО.

Больше того, организация НТО Орского завода ОЦМ считалась одной из лучших в городе.

По несколько раз в год завод получал призовое, нередко первое место и переходящее Красное Знамя благодаря хорошей организации технической работы во всех сферах жизнедеятельности его коллективов.

В начале шестидесятых было проведено очень важное техмероприятие - автоматизация замера температуры жидкого металла в индукционной плавильной печи с блокировкой ее наклона. Руководитель металлургической секции НТО А. П. Крылов со своими коллегами-энтузиастами за один год помог сэкономить, благодаря этому, около 10 тонн цветного металла; новшество помогло также улучшать качество цветного проката.

Весьма плодотворно работала каждая из секций общества НТО. Члены энерго-механической секции, например, резко повысили коэффициент мощности энергоресурсов и экономии электроэнергии. Во всех секциях работало всего до семидесяти активных рационализаторов, из них знатными новаторами производства являлись уже до сорока человек. Они подавали наиболее смелые предложения, в уверенности, что смогут их обосновать и помочь внедрить в производство. В частности, новаторы активно поспособствовали решению вопроса о полу-непрерывном литье тяжелых слитков.

Отличительной чертой рабочих-новаторов стала помощь инженерам в разработке ими сложных технических тем. Не даром по прошествии какого-то времени отдельные из них, творчески мыслящих, рабочих выдвигались на инженерные должности. Занимающих инженерно-технические должности практиков в начале 60-х годов было около тридцати человек. Все они имели достаточно большой стаж работы на заводах цветной металлургии — от десяти до пятнадцати лет и более.

Вообще, тесное техническое содружество рабочих и ИТР, начальников и подчиненных было обычным явлением. Руководители, инженерно-технические работники часто готовили для рабочих доклады на самые разные темы. Среди таких на предприятии знали начальника литейного цеха А. С. Кириллова, начальника прокатного отдела С. Г. Газизова, инженера исследовательской группы Л. М. Адонину, начальника химического отдела В.И. Рогова, начальника ЦЗЛ Г. М. Волкогона и других. Лекторы, как правило, формировались по линии участия в НТО, ВОИР и в пропагандистских кружках.

В группу специалистов-информаторов входили известные инженеры - главный энергетик завода Г. А. Суренкин, технолог литейного цеха С. С. Марков, старший механик прокатного цеха В. А. Киселев.

По инициативе НТО и ВОИР еще в 1960 году на заводе впервые было организовано демонстрирование технических фильмов, что повысило эффективность образования наглядностью данной, вызывающей большой интерес, технической пропаганды.

В цехах распространяются технические бюллетени, в которых сообщалось о лучших технических новинках заводских новаторов, работавших по определенной теме. Так, например, как умелец рационализатор, радеющий за состояние оборудования, стал более известен подручный резчика стана горячей прокатки П. И. Солонин; а десятки предложений электриков цеха №3 А. Н. Петрова и Ю. Н. Панова были направлены на совершенствование электрооборудования. Среди тех, кто направлял свою творческую мысль, главным образом, на облегчение ремонта оборудования и изготовление приспособлений, облегчающих условия труда, становятся бригадир слесарей цеха № 1 А. Е. Филиппов, мастер цеха № 4 Сперанский, мастер цеха № 7 В. С. Плотников, мастер по ремонту цеха № 3 В. И. Прохоров. Они, в общей сложности, подали около двух десятков предложений с большим экономическим эффектом.

Человеком с исключительно творческим мышлением называли старшего технолога В. Н. Серебренникова, который в тот период соревновательности между новаторами подал шестнадцать предложений. Активный новатор электрик А. Н. Перев подал семь предложений, старший мастер В. Г. Гузенко, ищущий пути облегчения труда рабочих, - пять. И половина внедренных из этого числа были направлены на улучшение качества продукции путем совершенствование технологических процессов.

Очень полезной была новаторская работа членов общественно конструкторского бюро в составе Гузенко, Таратынова, Вяльцева, Малышева. Техническим изысканиям данной группы было обязано появление на разных участках очень необходимого нестандартного оборудования, средств малой механизации.

Активные рационализаторы из первого цеха старший мастер С. Н. Рянский и заместитель начальника цеха В. А. Артамонов подавали технические идеи с целью облегчить условия труда литейщиков на их особо трудных участках.

…В 1960 году Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР зарегистрировал изобретение заводских работников - «Состав для покрытия поверхностей латунных и медных слитков», авторами изобретения являлись Н. Д. Шинкова, Д. В. Андрюшевич и Н. А. Андреева...

Как привило, каждые цех и отдел за год давали по несколько десятков предложений. Поэтому не было случайным то, что под руководством председателя совета ВОИР П. Ф. Смульского во всех подразделениях завода стало развертываться соревнование за звание «Лучший цех по рационализаторской работе» и звание «Лучший рационализатор завода».

Отныне каждый рабочих мог прийти к начальнику цеха, если у него возникла техническая идея, минуя всех прочих начальников. Официально были организованы консультации у начальников цехов и у главного инженера.

Но к последнему идти напрямую стеснялись, приходили вместе с начальством из цеха. Нередко главный инженер, ознакомившись с проектом техновинки, без промедления шел на место посмотреть, каким образом можно быстро посодействовать новатору. Данный вид соревнования обязывал больше общаться с рабочими и мастерами.

Всегда для любого новатора-рабочего или инженера было очень престижным иметь на своем счету использованную личную техническую идею, которая повлияла на улучшение качества продукции.

Во многом и благодаря этому, на экспорт отправлялось уже свыше 300 тонн проката в год: в том числе в Бирму, Ирак, Египет, Афганистан, Венгрию, Вьетнам, Корею, Кубу, Китай, Монголию, Румынию, Чехословакию и Югославию.

В связи с возрастанием объема продукции, поставляемой на экспорт, прокат изготовлялся по особой технологии с фрезеровкой горячекатанного подката. Кроме того, с 1961 года от потребителей резко увеличилось количество заказов на полосы Л62 различной ширины и мерной длины. Для выпуска их потребовался большой заправочный коэффициент, так как для каждого заказа из имеющихся типоразмеров слитков невозможно было подобрать наиболее рациональный по ширине. Таким образом, завод справлялся и с этой своей задачей.

За один год коллектив увеличил производство полос Л-62 с 620 до 1286 тонн.

Трудности и «преграды» на пути к спокойной работе вставали то тут, то там непрерывно. Резко сократилось количество заказов на полосы немерной длины, к началу 1962 года - более чем в три раза, а это повлекло большой расход металла. Заказы на мельхиоровые изделия МН-19 поступали разнообразные как по площади, так и по весу и, в основном, мерные по длине. При относительно небольшом годовом тоннаже выпуска этой продукции (127,6 тонн), увеличивались геометрические отходы, и из-за этого выходило снижение выхода годного. В это время специалисты завода разработали новую технологию изготовления этих изделий – с этих пор вместо одного типоразмера слитка (140 х 625 х 850) делалось два.